熱轉印技術的創新，在標識制作領域掀起了一場變革。傳統搪瓷、鋁合金、不銹鋼標識造價高、生產周期長、使用壽命短、不能重復利用且材料材質不統一，給電力電網、鐵路交通、公路等各行業的標識管理帶來巨大困擾。美松通過自主創新，為標識應用領域帶來了智能、高效、節約的創新管理模式。下圖是熱轉印標牌替換傳統工藝制作的標牌對比圖。
傳統標識制作生產的方式，因其落后的生產制作工藝及相對復雜的制作流程，浪費了很多的人力、物力、財力并造成了環境的污染。目前主流的標識牌制作材料鋁合金、不銹鋼等的價格在六百元至九百元/平方米左右，制作周期普遍要一個月以上的時間，平均使用壽命周期為2年~3年。因此電力行業傳統標識制作的方式，存在著造價高、制作周期長、使用周期較短、無法重復利用、材質不統一等問題。
傳統標牌生產制作除了過程復雜，其落后的工藝還造成能源資源浪費和環境污染。而且傳統標識制作的技術，不僅會造成大量不可再生資源的浪費，同時傳統標識在制作生產流程中，會產生大量排放硫酸、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物質，在周圍環境中造成空氣污染，大量的污染物質嚴重的會對身體健康造成嚴重傷害。
美松具有自主知識產權的戶外熱轉印技術，從根本上改變了傳統標識生產周期長、使用壽命短、資源消耗大、環境污染重的問題，體現了標識的環保性、可靠性，并延長了標識的使用壽命。
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